超音波三大基本常識
1、何謂超音波：
超音波是指高于人類聽覺所能接受音波的頻率范圍，人類聽覺能常在20Hz~20KHz之間；因此一般來說，凡是頻率高于20KHz以上的音波我們就稱為超音波。但在工業(yè)上的應(yīng)用，為了順應(yīng)特殊的需求，頻率也有低于10KHz的（如超音波烘干機(jī)），15KHz的（如超音波塑膠熔接機(jī)），這些我們也習(xí)慣上稱為超音波。至于超音波的頻率上限是多少KHz呢？通常是100KHz以內(nèi)，但在非破壞就用的醫(yī)療檢查系統(tǒng)中也有高達(dá)5000KHz的�？偯嫜灾I(yè)上所謂的超音波是指我們能產(chǎn)生和利用在各種不同的介質(zhì)中傳導(dǎo)，隨著各種不同介質(zhì)特性的差別，而產(chǎn)生各種不同功能與效用的波動，這種波動我們就稱為超音波。
2、超音波塑膠熔接原理：
早期對塑膠的的接合，傳統(tǒng)的方法是使用強(qiáng)力膠或其它溶劑，但這種方法不僅使產(chǎn)品不良率增加、破壞美觀度，且有損人體健康。最近由于超音波技術(shù)的發(fā)現(xiàn)，解決了塑膠加工的難題。超音波運用的原理：將音波籍焊模（HORN）遺傳至塑膠加工物上，以每秒兩萬HZ的超高頻率及適當(dāng)?shù)膾薹�，使兩片塑膠加工物劇烈磨擦后，于瞬間使塑膠接合面迅速溶解、交流，在一秒鐘內(nèi)完成熔合過程。并可完成金屬埋插于塑膠內(nèi)，接塑膠以固定金屬或塑膠，包覆以及塑膠板點焊，尚有塑膠射出品之切除、塑膠袋封口、切邊等。
3、超音波熔接常用功能：
超音波熔接：以超音波超高頻率振動的焊頭（HORN）,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，并可達(dá)到完全水密及氣密的效果。
超音波鉚接：將超音波超高頻率的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。
超音波埋植：以超音波超高頻率的音波振動，借著焊頭（HORN）的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫�，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi)，并固定在設(shè)定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強(qiáng)度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。
超音波點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設(shè)導(dǎo)熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超音波傳導(dǎo)至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達(dá)到熔接的效果，并可同時點焊數(shù)十提高工作效率。
超音波切除：以超音波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續(xù)，而使塑件光滑美觀。適用于超音波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC 、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超音波切除。（塑膠料剛射出時還未冷卻前效果不佳）
超音波成形：同超音波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，多使用于電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類的鏡片固定等。
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